使用上輔機提質增效,改善環境
“計量準確，省人，車間也干凈了。”
---客戶使用評價
上輔機系統
上輔機是針對橡塑、輪胎行業設計的粉料、油料、膠料自動輸送、配料、投料系統。運用自動化控制、軟件信息技術，實現了管控 一體化、工業信息化。
上輔機由氣力輸送系統、 粉料系統、油料系統、膠料系統、控制系統及軟件管理系統組成 。
根據使用需求及土建條件，安裝形式有單層安裝、二層安裝、多層安裝。
產品特點
1. 生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體;
2. 實現袋裝、太空包等不同包裝形式的松散物料的輸送；
3. 粉料、粒料、塊料、液料等不同物料的自動稱量配料；
4. 全封閉式輸送，節能環保。
日儲倉
日儲倉用于粉料的儲存，采用碳鋼或不銹鋼焊接結構。料倉頂部預留集中除塵接口，或獨立安裝脈沖除塵器。儲罐安裝有上、下料位計，用于罐內料位的監視和控制。根據物料的不同物性，料倉安裝有助流裝置。日儲罐出料口與螺旋給料器相接，通過螺旋給料機將物料輸送到粉料秤進行計量。
日儲倉全容積系列：1.5、2.5、5、8、10立方。
材質：碳鋼、不銹鋼。
工作壓力/溫度：常壓/常溫
粉料秤
粉料秤主要用來根據密煉配方要求稱量一個配方所需的各種粉料和粉料，并根據密煉機煉膠的工藝要求，將其稱量好的粉料（粉料）通過其出口閥門自動卸入中間儲斗備料或直接進入密煉機，完成粉料（粉料）的稱量、投料全自動過程 
與ERP系統接口，業務運轉更流暢
與現有ERP對接，生產計劃、BOM可對從ERP直接導入，避免二次輸入，減少出錯，更好的提高效率。
任務作業結束，所有物料消耗返回ERP扣料，出庫更精準。
系統支持以下ERP系統：SAP、JDE、QAD、金蝶、用友。
用戶收益
提升效率
多秤頭同步計量，配料效率可達60批次/小時。
提升質量
自動配料準確，提升產品質量， 質量的提升，是最大的成本降低。
節省用工
自動化的配料，節省用工，針對污染性物料，解決工人不愿干，招工難的問題。
客戶評價
提升質量
“混煉膠質量一直不穩定，一些性能指標忽高忽低，自動切片重量總是不穩定，多年來一直沒有解決。”
“使用上輔機，大料、油料計量準確了，煉膠時間由上輔機自動控制，現在膠片質量非常穩定，性能指標曲線波動很窄，自動切片工序問題也解決了。”
節省用工
“我們這邊炭黑分包2人，配油1人，投料3人，煉膠總共6個人，不好管理，招工也難，每個配料工工資都在一萬左右，人工成本很高。”
“用了上輔機后，大料、油料實現了完全自動化，一人加料一人操作密煉機就可以了，一下子節省了4個人，工人還輕松了，公司的人力成本大大降低。”
改善環境
“大料、小料都是手工配料，粉塵很大，尤其是炭黑，滿地都是厚厚一層，洗都洗不干凈，油料一旦撒漏到地上，無法清理，煉膠車間有時粉塵大的相互看不見，煉膠工就像黑鬼一樣。”
“現在車間干凈了很多，工資低一些，工人也愿意干。”
操作簡單方便
“煉膠車間粉塵大，又臟又累，年輕人都不愿意干，現在的煉膠工都年齡偏大，文化水平不高。”
“煉膠工對上輔機使用的都很熟練，操作非常簡單，只有按啟動按鈕就可以了，其他的都是上輔機自動完成，他們經過簡單的指導培訓就可以上崗。”
根據您的使用需求、物料、土建條件等設計方案
需求調研相關事項
用戶的生產工藝、物料、混合設備、土建條件等各有差異，我們根據這些作為輸入條件，具體設計或調整，以達到自動配料系統最佳使用效果。
重要的幾點：
1. 效率、精度及防爆要求；
2. 物料特性，如涉及保密，可用代號，只填寫特性；
3. 土建條件。
在方案階段即與用戶簽訂保密協議。
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