設(shè)備運(yùn)維管理實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)價值最大化
減少設(shè)備故障，
為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營服務(wù)提供保障
設(shè)備管理
為工廠設(shè)備建立數(shù)字化模型，以PDCA精益管理思想為指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)、維修、運(yùn)行分析管理，以減少設(shè)備故障，為企業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)保障。
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設(shè)備數(shù)字化管理：基礎(chǔ)信息、設(shè)備性能參數(shù)、工藝參數(shù)，保養(yǎng)計(jì)劃；
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設(shè)備維護(hù)：根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃自動成保養(yǎng)工單，設(shè)備點(diǎn)巡檢、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備潤滑、定期檢測、部件定期更換。
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設(shè)備故障維修。實(shí)現(xiàn)維修工單的請求、執(zhí)行、關(guān)單狀態(tài)管理及成本核算，基于故障處理分析建立并維護(hù)經(jīng)驗(yàn)庫。
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設(shè)備停機(jī)管理。計(jì)劃停機(jī)與非計(jì)劃停機(jī)如待料、換模、操作錯誤的管理與記錄。
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設(shè)備運(yùn)行分析。設(shè)備故障率、平均修復(fù)時間（MTTR）、設(shè)備綜合效率（OEE）。
