液體自動計(jì)量與分散系統(tǒng)

 建立農(nóng)藥化工生產(chǎn)全流程的自動化控制與質(zhì)量追溯。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)粉劑、液料的自動化配料、自動混合與輸送，解決人工稱量出現(xiàn)的錯配、漏配、稱量不準(zhǔn)等問題，極大提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低用工成本。主要特征效用：

1. 自動化配料、混合作業(yè)，降低用工成本。

2. 標(biāo)準(zhǔn)高效的生產(chǎn)控制，確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)正確。

3.  精準(zhǔn)實(shí)時的物料消耗統(tǒng)計(jì)，提高成本核算的準(zhǔn)確性。

4. 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量贏得客戶的信賴。

5. 精益化生產(chǎn)管理模式，得以生產(chǎn)成本的降低。

液體自動配料

根據(jù)配方設(shè)定值，自動控制液體的自動輸送與計(jì)量，采用稱重傳感器進(jìn)行重量計(jì)量。稱重模組：

規(guī)格型號	稱量范圍kg	儀表分度值kg	準(zhǔn)確度等級
LCS-60-YT	60 ～0.4	0.01	Ⅲ
LCS-150-YT	150 ～0.8	0.02	Ⅲ
LCS-2000-YT	2000 ～40	1	Ⅲ

粉體自動配料

實(shí)現(xiàn)多種粉料自動配比：

      1. 傻瓜式操作設(shè)計(jì)，無人值守也能完成多個批次配料作業(yè)，提高工人作業(yè)機(jī)動性；
      2. 多秤頭設(shè)計(jì)，配料最高可達(dá)60批次/小時，提高效率、節(jié)省用工；
      3. 獨(dú)特的料倉、給料設(shè)計(jì)，即粘性物料（如硫磺）也能順暢輸送精準(zhǔn)計(jì)量；
      4. 可靠的硬件配置，嚴(yán)格的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，降低用戶使用維護(hù)成本。

  防錯稱量 AWS系統(tǒng)

投料控制點(diǎn)（PDA版）

 掃描工單批次標(biāo)識卡，系統(tǒng)顯示當(dāng)前工單所需要的零頭包種類與整數(shù)件，工人按照作業(yè)提示進(jìn)行掃碼，當(dāng)物料不在配方內(nèi)，或漏掃，系統(tǒng)給予報警提示，至到工單全部掃描結(jié)束，才能進(jìn)入下一次復(fù)核。

自動分散混合控制

根據(jù)混合工藝設(shè)置的動作節(jié)拍及時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行自動控制：

     1. 投料順序的控制；

     2. 混合時間的控制；

     3. 混合溫度的監(jiān)控； 

物料管理

通過與防錯稱量（AWS）系統(tǒng)、液體自動配料系統(tǒng)互聯(lián)，跟蹤物料的投入，實(shí)現(xiàn)物料的實(shí)時扣料，提高實(shí)時庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。設(shè)置安全庫存，自動預(yù)警，保證物料安全與生產(chǎn)的連續(xù)，確保產(chǎn)品及時交付。

特點(diǎn)：

跟蹤物料的投入、產(chǎn)出。

實(shí)時庫存管理。

底于最小庫存預(yù)警。

生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)用及物料占用。 

計(jì)劃管理

系統(tǒng)可從ERP中讀取訂單，轉(zhuǎn)為產(chǎn)品主計(jì)劃，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、設(shè)備特性生成成詳細(xì)批次排產(chǎn)計(jì)劃及物料的需求計(jì)劃。

通過生產(chǎn)看板，可以實(shí)時了解每個批次的生產(chǎn)進(jìn)度。 

 計(jì)劃排產(chǎn)，可按照生產(chǎn)等級、訂單交期進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)。

生成原料領(lǐng)用表。

根據(jù)計(jì)劃打印成品標(biāo)簽。

配方管理

通過設(shè)置產(chǎn)品段、代碼管理、權(quán)限管理，進(jìn)行配方的統(tǒng)一維護(hù)，確保配方準(zhǔn)確和保密性。

只有經(jīng)過審核的配方，才能進(jìn)入正式生產(chǎn)。

用戶授權(quán)及賬戶管理。 

數(shù)據(jù)接口

 與現(xiàn)有ERP對接，生產(chǎn)計(jì)劃、BOM可對從ERP直接導(dǎo)入，避免二次輸入，減少出錯，更好的提高效率。

微信客服

掃碼即可聯(lián)系